Preço de fábrica 16A 32A 63A material GRP 220VAC anti-corrosão e à prova de explosão plugue e soquete de 4 pinos

Descrição do produto:

Este plugue e soquete à prova de explosão possui a certificação Ex D E IIC T6 Gb, garantindo a conformidade com os rigorosos padrões de segurança para ambientes perigosos contendo gases explosivos e poeira. Sua estrutura com classificação IP66 oferece resistência superior à entrada de poeira e água, tornando-o altamente durável em condições industriais extremas.

Disponível nas configurações de 16A, 32A e 63A, este conector oferece soluções de energia versáteis adaptadas a diferentes demandas operacionais. Além disso, sua classificação à prova de explosão Classe I, Divisão 1, Grupos C e D confirma sua adequação para ambientes de alto risco—incluindo plantas de processamento químico, refinarias de petróleo e outras instalações industriais onde substâncias inflamáveis podem estar presentes.

Projetado para confiabilidade, este conjunto robusto de plugue e soquete oferece conectividade elétrica segura, ao mesmo tempo em que mitiga os riscos de explosão em ambientes de trabalho desafiadores.

Características:

• Nome do produto: Plugue e soquete à prova de explosão
• Marca Ex: Ex D E IIC T6 Gb
• Material: GRP/Alumínio
• Corrente nominal: 16A, 32A, 63A
• Nível de proteção: IP66
• Aplicação: Local perigoso
• Características:
  • Plugue e soquete à prova de explosão
  • Plugue e soquete intrinsecamente seguros
  • Plugue e soquete para locais perigosos

Parâmetros técnicos:

Aplicações:

Instalações de energia e eletricidade
Usina de energia: Salas de caldeiras a carvão, salas de turbinas a gás
Subestações: Salas de distribuição subterrâneas, salas de baterias
Nova energia: Oficinas de produção de baterias de lítio, estações de hidrogênio

Ambientes industriais especiais
Processamento de grãos: Oficinas de moagem de farinha, torres de secagem de amido
Empresas farmacêuticas: Oficinas de extração de álcool, áreas de recuperação de solventes
Construção naval: Cabines fechadas, salas de bombas de petroleiros

Áreas de segurança pública
Galerias de dutos subterrâneos: Camadas de dutos de gás, trincheira de dutos integrada
Centros de transporte: Transferências de metrô, depósitos de combustível de aeroportos
Laboratórios de hospitais: Salas de armazenamento de anestésicos, laboratórios P3

Considerações principais ao selecionar produtos à prova de explosão:

1. Certificação à prova de explosão e conformidade com os padrões
Certificação internacional
Deve obter a certificação obrigatória para a região de uso (por exemplo, China CNEx/PCEC, UE ATEX, China IECEx).
Confirme se as marcações à prova de explosão estão completas (por exemplo, Ex db IIB T4 Gb).
Compatibilidade com padrões
Os ambientes gasosos devem estar em conformidade com a série GB3836/IEC 60079. Os ambientes com poeira devem estar em conformidade com a série GB12476/IEC 61241

II. Seleção de compatibilidade ambiental
Classificação de área perigosa
Zona 0/Zona 1/Zona 2 (Gás)
Zona 20/Zona 21/Zona 22 (Poeira)
Selecione o tipo à prova de explosão correspondente com base no nível da zona (por exemplo, a Zona 0 requer o tipo de segurança intrínseca ia)
Requisitos ambientais especiais
Ambientes quimicamente corrosivos: Selecione uma estrutura de aço inoxidável 316
Ambientes marinhos: Deve passar em um teste de névoa salina (1000 horas ou mais)
Locais de alta temperatura: Selecione um nível de temperatura apropriado dentro dos grupos T1-T6

III. Parâmetros de desempenho técnico
Indicadores de proteção do núcleo
Nível de proteção ≥ IP65 (IP66 recomendado para uso externo)
Resistência ao choque ≥ 7J (locais industriais pesados)
Temperatura da superfície ≤ 80% do ponto de autoignição do material na área
Parâmetros elétricos
Faixa de flutuação de tensão (±20%)
Tipo de proteção (Tipo à prova de chamas d/Tipo de segurança aumentada e/Tipo de segurança intrínseca i, etc.)
Tipo de entrada de cabo (blindado/anti-extração)

IV. Avaliação da confiabilidade do produto
Qualificações do fabricante
Possuir uma licença de produção de produtos à prova de explosão
Fornecer um relatório de teste de tipo completo
Registro de aplicação bem-sucedida na mesma indústria por pelo menos 3 anos
Garantia de qualidade
Componentes-chave (como componentes transparentes) devem passar em testes de pressão e intemperismo
Fornecer dados MTBF (tempo médio entre falhas)
Período de garantia ≥ 3 anos (incluindo integridade estrutural à prova de explosão)

V. Gerenciamento do ciclo de vida
Requisitos de instalação e manutenção
Deve ser instalado por um eletricista qualificado à prova de explosão
Inspecione regularmente a folga entre as juntas à prova de explosão (≤ 0,15 mm)
Estabelecer um arquivo de manutenção dedicado
Eliminar o uso de estruturas à prova de explosão que foram oficialmente eliminadas pelo estado
Testes obrigatórios são necessários ao atingir a vida útil de projeto (geralmente 8-10 anos)
A re-certificação é necessária após um incidente importante